沸石的作用机理与性能
沸石有*特的矿物结构,其结构为三维硅氧四面体和三维铝氧四面体,这些四面体按一定的规律排列成具有一定形状的晶体骨架。沸石的矿物骨架是一开放性 的,具有很多的大小均一的通道和空腔(3~11?)。在这些孔穴和通道中吸附着金属阳离子和水分子,这些阳离子和水分子与阴离子骨架间的结合力较弱。沸石 的这种特殊结构决定了它所特有的性能。
沸石晶体内部的孔穴和通道的体积约占晶体总体积的一半以上,在孔穴和通道中存在许多沸石水,河北沸石转轮,经加热水分可以逸失。失水后的沸石,形成了表面积很大的孔 穴,一克沸石孔穴和通道的内表面积可达500~1000平方米。这种多孔结构决定它具有很强的吸附性。可吸附大量的有极性的分子(如氨、二氧化碳 等),另外在动物消化过程中产生的有害微生物可随时被吸附,吸附的有害物质将被排出体 外,从而减弱有害物质对肠道的危害。这对维护畜禽和鱼虾肠道健康,提高肠道的消化吸收功能是十分有利的。
沸石孔穴和通道中的阳离子还有较强的选择性离子交换性能。可将对动物有害的重金属离子=除掉。使有益的金属离子被释放出来。这对动物充分摄取矿 物质营养提供了条件。在动物肠道中沸石的离子交换性能是缓慢进行的,有益矿物质离子的释放更有利于动物吸收。由于沸石还可延长食物通过消化道的时间,因而 使饲料的利用率得以提高,机体的健康状况得以改善,疾病减少,更有利于动物生长。
VOCs挥发性**化合物,是指会产生危害的那一类挥发性**物,沸石转轮浓缩设备,是空气中普遍存在且组成复杂的一类**污染物的统称。目前控制VOCs排放含量的方法主要包括回收技术和销毁技术。在实际操作中,往往根据废气中VOCs的风量、浓度、种类、经济价值等具体情况选择其中一种或是几种组合使用。
沸石浓缩转轮系统是**公认的高效的废气浓缩技术,沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序,主要用于**废气的治理,特别适用于大风量、低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材,做成蜂窝状的大圆盘轮状系统,轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石轮转吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后有后处理系统。其核心技术是高效吸附分离浓缩过程以及所采用的具有蜂窝状结构的吸附转轮。
沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高voc废气的高效率处理。 在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候,如果没有沸石转轮,直接进行燃烧的情况下,废气处理设备不仅体积庞大,而且产生的运行费用也会很庞大。以下小编为你讲解沸石转轮常出现的几项问题。
高沸点VOCs残留聚合
处理废气中含有高沸点VOCs物质时,若脱附热量不足,吸附质未被完全脱附,会使得吸附质在近吸附短蓄积残留,日久会发生聚合现象,进而阻塞沸石吸附位置,沸石转轮设备,造成该区域吸附效能减弱。为使吸附于沸石中的高沸点VOCs能完全脱附,给出如下建议:
(1)设置前端高沸点VOCs物质去除设备
为了避免高沸点VOCs物质吸附造成脱附困难,沸石转轮厂,可在废气进入吸附转轮之前加前置滤布或活性炭过滤、加装除雾器或冷凝器等,先将高沸点VOCs物质去除。
(2)提高脱附热容量
方法一为提高脱附温度,建议温度控制在180-200℃之间,不**过220℃,以免过多余热导致冷却不彻底,影响吸附段效果;另一种方法为提高脱附再生风量,降低浓缩倍数,这样可达到充分脱附再生效果。